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Parcours maintenance – Module Electricité – technicien de maintenance

Métiers de l'industrie

Code de la formation : MAINTENANCE-02
Certification : Parcours maintenance - Module Electricité – technicien de maintenance

  • Durée : 3 à 5 jours selon le profil des participants et le positionnement initial.
  • La Roche-sur-Yon, Saint-Laurent-sur-Sèvre
  • techniciens de maintenance, opérateurs polyvalents, agents de production souhaitant acquérir des bases en électricité industrielle pour intervenir sur leurs machines.
  • Groupe de Groupe restreint pour garantir un accompagnement individualisé sur plateau technique
  • A partir de : Sur devis selon le groupe et les modalités d'organisation inter ou intra-entreprise.
  • Durée : 3 à 5 jours selon le profil des participants et le positionnement initial.
  • Dans votre entreprise ou sur nos plateaux techniques
  • techniciens de maintenance, opérateurs polyvalents, agents de production souhaitant acquérir des bases en électricité industrielle pour intervenir sur leurs machines.
  • Groupe de Groupe restreint pour garantir un accompagnement individualisé sur plateau technique
  • A partir de : Sur devis selon le groupe et les modalités d'organisation inter ou intra-entreprise.

La formation électricité industrielle de Vendée Pro Compétences s’adresse aux techniciens de maintenance et aux opérateurs souhaitant maîtriser les bases de l’électricité appliquée aux machines industrielles. Ce module du Parcours Technicien de Maintenance couvre la lecture de plans électriques, le câblage des principaux composants et le diagnostic de premier niveau, des compétences directement opérationnelles sur les équipements de votre ligne de production.

Ce module est conçu pour les opérateurs qui travaillent quotidiennement avec des machines de production et qui ont besoin de comprendre ce qu’ils font, pas seulement d’exécuter des gestes. Comprendre les principes de fonctionnement d’une machine, savoir identifier une anomalie avant qu’elle devienne une panne, réaliser les actions d’entretien de premier niveau sans attendre le technicien de maintenance : ce sont des compétences qui changent concrètement la fluidité d’une ligne de production.

Ce qui distingue ce module, c’est son ancrage dans la réalité de l’entreprise. La formation ne se fait pas uniquement en salle : les participants observent les machines de leur propre entreprise sur poste (en intra), font le lien entre les notions théoriques vues en formation et les équipements qu’ils manipulent chaque jour. Cette approche garantit un transfert immédiat des compétences dès le retour en production.

• Délai d’accès : 7 jours avant la session inter.
• Public visé : techniciens de maintenance, opérateurs polyvalents, agents de production souhaitant acquérir des bases en électricité industrielle pour intervenir sur leurs machines.
• Prérequis : exercer ou avoir exercé un poste en environnement industriel. Un test de positionnement Kahoot est réalisé à l’entrée de formation pour adapter le contenu au niveau du groupe.

Lecture d’un plan et suivi d’un câblage
• Prise de mesure : notions fondamentales d’électricité, mesure de tension, d’intensité et de résistance au multimètre.
• Contacts NO/NC : fonction, câblage sur platine, applications courantes sur machines industrielles.
• Montages série et parallèle : travaux pratiques de câblage et analyse des comportements électriques.
• Contacteur : fonction, câblage, critères de choix selon l’application.
• Auto-maintien : principe et câblage sur platine.
• Relais : fonctionnement, câblage, applications en automatisme industriel.
• Temporisations : fonctions, câblages, réglages.
• Relais de sécurité : fonctions, câblage, procédure de remplacement de matériel.
• Disjoncteurs : types de défaut, câblage, interprétation des déclenchements.
• Fusibles : rôles, types, critères de choix et de remplacement.

Connaissance des matériels, modification d’un câblage et remplacement de composants
• Relais de sécurité : approfondissement fonctions, câblage et remplacement.
• Disjoncteurs : types de défaut, câblage et diagnostic des déclenchements.
• Relais thermique : rôle, câblage, prise de mesure et réglage.
• Sectionneur et inter-sectionneur : fonctions et câblage.
• Dispositif différentiel : fonctions, types, câblage et application sécurité.
• Moteur asynchrone : types, câblages étoile et triangle.
• Départ moteur intégral : fonction, câblage complet.
• Capteurs : types (inductifs, capacitifs, optiques), câblages et mesures.
• Transformateur et alimentation : rôles, fonctions, câblage et vérification.

 

Le module électricité alterne apports théoriques, études de cas issus de situations réelles en atelier, et applications pratiques sur plateau technique. Le formateur illustre chaque composant électrique par son rôle concret sur une machine industrielle, avant de faire câbler et mesurer les participants en conditions réelles.
Lorsque la formation est organisée en intra-entreprise, les exercices pratiques se déroulent directement sur les installations électriques de l’entreprise ou notre plateau technique, ce qui ancre immédiatement les apprentissages dans le contexte de travail réel des participants et accélère le transfert de compétences.

L’évaluation s’appuie sur deux moments formalisés : un test de connaissances Kahoot en entrée de formation, qui permet de mesurer le niveau initial et d’adapter le contenu, et un questionnaire d’évaluation des acquis à l’issue de la formation, couvrant l’ensemble des thèmes abordés. L’évaluation pratique est continue tout au long des exercices de câblage et de mesure sur plateau technique.

Une attestation de formation est remise à chaque participant à l’issue du module.

 

Qualité & Accessibilité : nos formations sont accessibles aux PSH.

Septembre 2024 à Juin 2025

  • 90%
    Taux de satisfaction

Nom des établissements concernés

Tout savoir sur la formation maintenance - module électricité

Non, le test de positionnement Kahoot réalisé en entrée de formation permet d’adapter le contenu au niveau réel du groupe. Des participants sans base électrique formelle peuvent suivre ce module dès lors qu’ils ont une expérience pratique en environnement industriel.

Non, c’est précisément ce qui la distingue. La formation maintenance module électricité combine apports théoriques en salle, exercices de câblage sur plateau technique et, lorsqu’elle est organisée en intra, application directe sur les installations électriques de l’entreprise.

 

Ce module développe des compétences en électricité industrielle appliquées à la maintenance de premier niveau. Il ne se substitue pas à la formation habilitation électrique réglementaire (NF C 18-510), qui reste obligatoire pour toute intervention sur des installations électriques sous tension. Nous proposons également les formations habilitations électriques pour personnel électricien et non-électricien dans nos centres.

Oui, ce module s’intègre dans le Parcours Technicien de Maintenance de Vendée Pro Compétences aux côtés des modules Mécanique, Outils installation et maintenance de 1er niveau. Contactez-nous pour construire un parcours adapté aux besoins de vos équipes.

Oui, sous réserve des accords de votre branche professionnelle. Nos conseillers vous accompagnent dans la démarche.

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Compétences développées dans la formation Parcours maintenance – Module Electricité

À l’issue de ce module électricité de la formation maintenance, les participants savent lire un schéma électrique industriel et identifier les composants représentés. Ils maîtrisent l’utilisation du multimètre pour les prises de mesure courantes (tension, intensité, résistance) et savent interpréter les résultats pour diagnostiquer un défaut. Ils sont capables de câbler les composants électriques courants d’une machine industrielle : contacteurs, relais, temporisations, disjoncteurs, capteurs, moteur asynchrone. Ils savent identifier un dysfonctionnement électrique simple, poser un premier diagnostic et réaliser le remplacement d’un composant défaillant dans le respect des normes de sécurité.

Secteurs concernés en Vendée

Ce module s’adresse à tous les secteurs industriels vendéens utilisant des machines électriques automatisées : agroalimentaire, plasturgie, métallurgie, industrie manufacturière, logistique automatisée. Partout où des techniciens de maintenance ou des opérateurs polyvalents interviennent sur des équipements électriques, la maîtrise des bases de l’électricité industrielle est un atout opérationnel direct.

Retour sur investissement

Un technicien ou opérateur formé à l’électricité industrielle qui identifie et résout en autonomie un défaut électrique courant évite un arrêt de production d’une à trois heures et une intervention de prestataire extérieur. Sur une année, pour une ligne qui subit régulièrement ce type d’arrêt, le retour sur investissement de la formation est atteint dès les premières semaines. À cela s’ajoute la montée en autonomie et en confiance des équipes, facteur de fidélisation et d’engagement mesurable à moyen terme.

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